Cuộn vòi chữa cháy hoạt động như thế nào?

Sep 14, 2026

Để lại lời nhắn

Cuộn vòi chữa cháy là một thiết bị chữa cháy cố định được thiết kế để cung cấp nguồn nước có kiểm soát thông qua một vòi có thể được triển khai thủ công về phía đám cháy. Không giống như bình chữa cháy xách tay, cuộn vòi được kết nối với nguồn cấp nước của tòa nhà, cho phép người vận hành tiếp cận dòng nước liên tục trong khi hệ thống cung cấp duy trì các điều kiện thủy lực cần thiết.

Nguyên lý làm việc tương đối đơn giản:

Cấp nước → Van cách ly → Kết nối cuộn → Ống → Vòi phun → Lửa

Tuy nhiên, bản thân cuộn dây chứa một số bộ phận cơ khí xác định cách bảo quản, triển khai, xoay và quấn lại ống. Sự tương tác giữa hệ thống thủy lực và cơ khí là yếu tố khiến cuộn vòi cứu hỏa trở nên thiết thực cho việc lắp đặt hệ thống phòng cháy-cố định.

Nguyên lý làm việc của cuộn vòi chữa cháy là gì?

Cuộn vòi chữa cháy kết hợp hai chức năng:

  • Quản lý ống cơ khí- lưu trữ và triển khai ống một cách có kiểm soát.
  • Cung cấp nước thủy lực- chuyển nước từ ống cấp cố định qua vòi đến vòi phun.

Khi hệ thống đã sẵn sàng để sử dụng, ống vẫn quấn quanh trống cuộn. Đường nối nước được kết nối với nguồn cung cấp nước chữa cháy-của tòa nhà.

Trong trường hợp khẩn cấp, người vận hành thường:

  1. Mở tủ hoặc truy cập vào cuộn.
  2. Kéo vòi về phía đám cháy.
  3. Cho phép trống cuộn quay khi ống được rút ra.
  4. Mở van điều khiển-nước theo cấu hình hệ thống.
  5. Hướng vòi phun về phía ngọn lửa.
  6. Kiểm soát dòng nước ở vòi phun.

Do đó, trục quay không tự tạo ra áp lực nước. Nguồn cung cấp nước của tòa nhà cung cấp áp suất thủy lực; cuộn cung cấp khả năng lưu trữ và triển khai ống có kiểm soát.

Các thành phần chính của cuộn vòi chữa cháy

Việc hiểu rõ các thành phần giúp nguyên lý hoạt động dễ hình dung hơn.

Thành phần Chức năng chính
Trống cuộn Lưu trữ ống trong cuộn dây được kiểm soát
Khung/khung Hỗ trợ lắp ráp cuộn
Trục chính/trục Cung cấp trục quay
Khớp xoay/xoay Cho phép truyền nước trong khi cuộn quay
Vòi nước Mang nước vào lửa
Hướng dẫn ống Kiểm soát chuyển động của ống trong quá trình triển khai
Van cách ly/điều khiển Kiểm soát nguồn nước
vòi phun Hướng dẫn và điều chỉnh dòng nước
Nút chặn ống Giới hạn vị trí rút lại hoàn toàn của ống
Cơ chế lò xo Tự động tua lại ống trên các mẫu-điều khiển bằng lò xo
Tủ Bảo vệ tổ hợp và cung cấp điểm lắp đặt có thể truy cập

Không phải mọi cuộn vòi chữa cháy đều sử dụng cách sắp xếp cơ khí giống hệt nhau. Thiết kế bên trong phụ thuộc vào việc cuộn dây sử dụng tua lại thủ công, tua lại có sự hỗ trợ của lò xo hay cơ chế khác.

Nước đến vòi chữa cháy như thế nào

Phần thủy lực của hệ thống bắt đầu từ việc cấp nước cho tòa nhà.

Một đường dẫn đơn giản hóa là:

Cấp nước chữa cháy → Đường ống → Van → Đầu vào cuộn → Kết nối quay → Ống → Vòi phun

Áp suất có sẵn khi lắp đặt cuộn ống phải vượt qua một số dạng lực cản, bao gồm:

  • ma sát đường ống;
  • ma sát ống;
  • phụ kiện;
  • chênh lệch độ cao;
  • điện trở vòi phun;
  • yêu cầu về dòng chảy.

Do đó, hiệu suất thực tế của cuộn vòi chữa cháy không thể được xác định chỉ từ cuộn vòi chữa cháy.

Một cuộn có thể có đường kính ống và cấu hình vòi phun cụ thể, nhưng lưu lượng nước sẵn có phụ thuộc vào hệ thống thủy lực hoàn chỉnh.

Cuộn quay quay như thế nào?

Ống được quấn quanh một cái trống hình trụ.

Khi người vận hành kéo ống ra ngoài, lực kéo sẽ tạo ra mômen quay quanh trục cuộn.

Ở dạng đơn giản:Lực kéo × bán kính trống hiệu dụng=mômen quay

Cuộn quay khi ống rời khỏi trống.

Đối với trục quay-được dẫn động bằng lò xo, vòng quay này cũng quấn vào cơ cấu lò xo bên trong. Năng lượng cơ học được lưu trữ sau đó có thể được sử dụng để quay trống theo hướng ngược lại và tua lại ống.

Đối với cuộn quấn lại bằng tay, người vận hành sẽ xoay một tay cầm hoặc tay quay để đưa ống trở lại tang trống.

Cuộn vòi cứu hỏa chạy bằng lò xo-hoạt động như thế nào?

Cuộn-điều khiển bằng lò xo sử dụng lò xo cơ học được tải trước để tự động rút ống.

Trình tự hoạt động có thể được biểu diễn dưới dạng:

Ống được lưu trữ → Ống được kéo ra → Trống quay → Lò xo dự trữ năng lượng → Ống được sử dụng → Bắt đầu rút lại → Lò xo quay Trống → Tua lại ống

Lò xo thường được kết nối cơ học với tang trống.

Khi người vận hành kéo ống ra:

Vòng quay trống → cuộn lò xo → tích trữ năng lượng cơ học

Khi ống được nhả ra hoặc người vận hành cho phép rút lại:

Năng lượng lò xo được lưu trữ → vòng quay trống → cuộn ống

Lò xo phải cung cấp đủ mômen xoắn dọc theo chiều dài ống hữu ích.

Điều này rất quan trọng vì mô-men xoắn yêu cầu thay đổi khi vị trí ống thay đổi và khi bán kính cuộn dây hiệu dụng thay đổi.

Tại sao mô-men xoắn mùa xuân lại quan trọng?

Mô-men xoắn lò xo là một trong những đặc tính cơ học quan trọng nhất của cuộn ống tự động.

Nếu mô-men xoắn của lò xo quá thấp:

  • ống có thể không rút lại hoàn toàn;
  • phần cuối cùng có thể vẫn còn lỏng lẻo;
  • cuộn ống có thể trở nên vô tổ chức;
  • tua lại có thể trở nên không nhất quán.

Nếu mô men xoắn của lò xo quá lớn:

  • sự rút lui có thể trở nên hung hăng không cần thiết;
  • vòi có thể di chuyển quá nhanh;
  • người vận hành có thể gặp khó khăn trong việc kiểm soát việc rút lại;
  • tải trọng cơ học trên cụm cuộn có thể tăng lên.

Do đó, một cơ cấu lò xo được thiết kế phù hợp cần phải cân bằng:

Khối lượng ống + chiều dài ống + hình dạng trống + ma sát + lực rút mong muốn

Đây là một lý do tại sao lò xo phải được khớp với cấu hình cuộn và ống cụ thể thay vì được chọn độc lập.

Cuộn vòi chữa cháy bằng tay hoạt động như thế nào?

Cuộn vòi cứu hỏa thủ công không sử dụng năng lượng lò xo dự trữ để tự động cuộn lại.

Thay vào đó, người vận hành quay một tay quay hoặc tay quay nối với trục cuộn.

Quá trình cơ bản là:

Kéo ống → Sử dụng ống → Ống hồi → Xoay tay quay → Xoay trống → Ống gió

Các cuộn thủ công rất đơn giản về mặt cơ học và có thể hữu ích khi:

  • việc triển khai vòi tương đối ít;
  • việc rút lại tự động là không cần thiết;
  • vòi tương đối dài hoặc nặng;
  • việc cài đặt ủng hộ điều khiển cơ học trực tiếp.

Sự khác biệt chính so với cuộn dây được dẫn động bằng lò xo-là nguồn lực tua lại.

Tính năng Cuộn dây dẫn động lò xo- Cuộn thủ công
Triển khai vòi Thủ công Thủ công
Tua lại Spring-được hỗ trợ/tự động -vận hành bằng tay
Nguồn năng lượng Lò xo cơ khí Toán tử
Kiểm soát rút lại Điều khiển bằng cơ chế Được điều khiển trực tiếp bởi người vận hành
Độ phức tạp cơ học Cao hơn Thấp hơn
Nỗ lực của người vận hành trong quá trình tua lại Thấp hơn Cao hơn

Xoay làm gì?

Kết nối nước xoay hoặc quay, giải quyết một vấn đề cơ học quan trọng.

Trống cuộn cần quay nhưng kết nối cấp nước{0}} vẫn đứng yên.

Nếu không có kết nối quay, việc quay ống liên tục sẽ tạo ra ứng suất xoắn lên ống nước cố định hoặc kết nối ống.

Khớp xoay cung cấp một giao diện quay giữa nguồn cung cấp nước cố định và trục quay.

Về mặt khái niệm:

Ống cố định → Xoay → Cuộn quay → Ống

Do đó, khớp xoay phải thực hiện đồng thời hai chức năng:

  • cho phép chuyển động quay;
  • duy trì một lối đi kín nước.

Các bộ phận bịt kín của nó phải chịu được áp suất vận hành, nhiệt độ và điều kiện nước của hệ thống.

Một khớp xoay bị mòn có thể gây ra:

  • Sự rò rỉ;
  • tăng lực cản quay;
  • mất nước;
  • chuyển động cuộn khó khăn;
  • sự cố thành phần sớm.

Vòi rời khỏi cuộn như thế nào?

Ống không chỉ trượt trực tiếp từ trống.

Nhiều thiết kế cuộn kết hợp thanh dẫn hướng ống hoặc thanh dẫn hướng đầu ra để điều khiển hướng của ống.

Hướng dẫn giúp:

  • giảm cọ sát vào tủ;
  • duy trì góc rút có kiểm soát;
  • phân phối chuyển động của ống;
  • giảm uốn cục bộ;
  • cải thiện sự liên kết tua lại.

Điều này ngày càng trở nên quan trọng khi cuộn ống được lắp đặt bên trong tủ.

Việc mở tủ, dẫn hướng ống, vị trí cuộn và bán kính uốn ống phải được coi là một hệ thống cơ khí.

Tại sao đường kính trống lại quan trọng?

Đường kính trống ảnh hưởng đến cách ống uốn cong và cách bảo quản ống.

Khi ống được quấn quanh một cái trống, nó sẽ chịu ứng suất uốn. Trống nhỏ hơn thường tạo ra khúc cua chặt hơn.

Vì thế:Đường kính trống ↔ Bán kính uốn ống ↔ Tình trạng sử dụng ống

Cuộn dây phải tương thích với bán kính uốn cong tối thiểu được khuyến nghị của ống.

Trống có kích thước nhỏ có thể tạo ra sự uốn cong quá mức và có thể góp phần:

  • biến dạng ống;
  • tăng sức đề kháng trong quá trình triển khai;
  • tăng tốc độ mòn ống;
  • khó khăn trong việc tua lại;
  • giảm tuổi thọ sử dụng.

Trống cũng xác định số lượng ống có thể được lưu trữ.

Vết thương của vòi vào trống như thế nào?

Việc cuộn dây đúng cách không chỉ đơn giản là đặt ống trở lại cuộn dây.

Ống phải tạo thành các lớp được kiểm soát trên chiều rộng trống.

Trong quá trình tua lại, cuộn dây và thanh dẫn hướng ống hoạt động cùng nhau để ngăn chặn:

  • chồng chéo ngẫu nhiên;
  • xếp chồng cục bộ;
  • khoảng trống quá mức;
  • véo ống;
  • phân bố không đồng đều.

Trên các cuộn tự động, lò xo cung cấp lực quay trong khi người vận hành hoặc người hướng dẫn điều khiển đường ống.

Nếu ống được quấn lại nhiều lần ở một góc không chính xác, thì kiểu cuộn dây có thể trở nên không đồng đều.

Điều này cuối cùng có thể ảnh hưởng đến công suất và việc triển khai cuộn.

Điều gì xảy ra khi ống được triển khai hoàn toàn?

Một cuộn được cấu hình phù hợp được thiết kế xung quanh chiều dài ống xác định.

Khi ống gần hết độ giãn:

  • chiều dài ống có sẵn giảm;
  • ống còn lại nằm trên trống;
  • người vận hành đạt đến phạm vi hoạt động dự định.

Nút chặn ống hoặc cơ cấu tương tự có thể được sử dụng để xác định vị trí rút lại hoặc quản lý vị trí cuối của ống.

Cuộn dây không nên được coi là một cơ chế có thể chứa chiều dài ống không giới hạn một cách an toàn.

Cả công suất ống và hình dạng trống phải được thiết lập trong quá trình lựa chọn.

Vòi phun kiểm soát nước như thế nào?

Vòi phun chuyển đổi dòng nước bên trong vòi thành dòng xả có hướng.

Ảnh hưởng hình học của nó:

  • mô hình xả;
  • tốc độ dòng chảy;
  • vận tốc;
  • phạm vi tiếp cận hiệu quả;
  • điều khiển của người vận hành.

Tùy thuộc vào thiết kế hệ thống, vòi phun có thể cung cấp các chế độ xả khác nhau, chẳng hạn như dòng tập trung hơn hoặc kiểu phun rộng hơn.

Do đó, vòi phun phải được coi là một phần của thiết kế thủy lực chứ không chỉ đơn giản là một phụ kiện gắn vào đầu ống.

Hiệu suất thủy lực của vòi chữa cháy

Hiệu suất của cuộn ống được xác định bởi một số thông số thủy lực.

Các yếu tố quan trọng bao gồm:

Áp lực nước
Áp lực cung cấp động lực cho dòng nước.
Tốc độ dòng chảy
Vòi phun và hệ thống thủy lực xác định lượng nước có thể xả ra.
Đường kính trong của ống
Đường kính trong nhỏ hơn thường tạo ra tổn thất ma sát lớn hơn ở cùng một tốc độ dòng chảy.
Chiều dài ống
Ống dài hơn tạo ra tổn thất ma sát lớn hơn.
Kích thước ống
Đường ống cấp ngược dòng ảnh hưởng đến lượng nước có thể tới guồng.
Độ cao
Các điểm lắp đặt cao hơn có thể yêu cầu áp lực bổ sung để vượt qua cột áp tĩnh.
Đặc điểm vòi phun
Vòi phun tạo ra hạn chế xả có kiểm soát và xác định mô hình dòng chảy kết quả.
Một mối quan hệ hệ thống đơn giản hóa là:
Áp suất cung cấp khả dụng − tổn thất hệ thống=áp suất khả dụng tại vòi

Đây là lý do tại sao chỉ xác định áp suất tối đa của cuộn ống không chứng tỏ rằng việc lắp đặt sẽ mang lại hiệu quả chữa cháy cần thiết.

Đường kính ống ảnh hưởng đến hoạt động như thế nào?

Đường kính trong của ống ảnh hưởng trực tiếp đến lực cản thủy lực.

Đối với một điều kiện dòng chảy nhất định, việc giảm đường kính trong có thể làm tăng đáng kể tổn thất ma sát.

Đồng thời, một ống lớn hơn có thể:

  • mang theo nhiều nước hơn;
  • tăng trọng lượng ống;
  • yêu cầu một cuộn lớn hơn;
  • tăng dung lượng lưu trữ;
  • yêu cầu mô-men xoắn rút lớn hơn.

Điều này tạo ra sự cân bằng-về mặt kỹ thuật.

Đặc điểm vòi ID nhỏ hơn ID lớn hơn
khả năng chứa nước Thấp hơn Cao hơn
Tổn thất ma sát ở lưu lượng tương đương Nói chung cao hơn Nói chung là thấp hơn
Trọng lượng ống Thấp hơn Cao hơn
Yêu cầu công suất cuộn Thấp hơn Cao hơn
Tải rút lại Thấp hơn Cao hơn

Do đó, đường kính chính xác phụ thuộc vào hiệu suất thủy lực cần thiết và thiết kế cuộn.

Tại sao chiều dài ống lại quan trọng?

Ống dài hơn làm tăng diện tích bao phủ vật lý xung quanh trục quay nhưng cũng làm thay đổi các yêu cầu về cơ khí và thủy lực.

Việc tăng chiều dài ống có thể dẫn đến:

  • trọng lượng ống cao hơn;
  • yêu cầu công suất cuộn lớn hơn;
  • kích thước trống lớn hơn;
  • yêu cầu mô-men xoắn lò xo lớn hơn;
  • tăng tổn thất ma sát;
  • khoảng cách kéo của người vận hành lớn hơn.

Ví dụ, chỉ cần thay thế một ống tiêu chuẩn bằng một ống dài hơn đáng kể mà không kiểm tra công suất cuộn và mô-men xoắn của lò xo có thể gây ra hiệu suất quấn lại kém.

Do đó, chiều dài ống phải được chỉ định cùng với cuộn.

Chu trình làm việc của cuộn vòi chữa cháy

Chu trình cơ khí và thủy lực hoàn chỉnh có thể được tóm tắt như sau.

Giai đoạn chờ 1 -

Ống được quấn hoàn toàn xung quanh trống. Hệ thống nước được đấu nối vào cuộn theo thiết kế lắp đặt.

Truy cập vào Giai đoạn 2 -

Người vận hành mở tủ hoặc tiếp cận cuộn quay lộ ra ngoài.

Giai đoạn triển khai 3 -

Người điều khiển kéo vòi về phía đám cháy. Trống quay trong khi ống rời khỏi cuộn.

Giai đoạn 4 - Kiểm soát nước

Van/vòi thích hợp kiểm soát việc xả nước.

Giai đoạn 5 - Chữa cháy

Nước di chuyển liên tục qua vòi trong khi người vận hành điều khiển vòi phun.

Giai đoạn 6 - Trả lại vòi

Sau khi sử dụng, ống được đưa trở lại cuộn. Trên mô hình{1}}được dẫn động bằng lò xo, năng lượng lò xo được lưu trữ sẽ làm quay trống. Trên mô hình thủ công, người vận hành quay tay quay.

Khôi phục ở chế độ chờ giai đoạn 7 -

Ống được quấn lại và thiết bị được đưa trở lại vị trí được chỉ định để sử dụng trong tương lai.

Điều gì xảy ra bên trong cuộn trong quá trình hoạt động?

Trình tự cơ học được đơn giản hóa cho một cuộn-được dẫn động bằng lò xo trông như thế này:

Người vận hành kéo ống
↓
Trống quay
↓
Mùa xuân căng thẳng
↓
Ống mở rộng
↓
Nước chảy qua kết nối quay
↓
Người vận hành sử dụng vòi phun
↓
Vòi được phát hành/trả lại
↓
Mùa xuân giải phóng năng lượng dự trữ
↓
Trống quay ngược lại
↓
Tua lại vòi

Điều này minh họa một điểm quan trọng: hệ thống cơ khí và thủy lực hoạt động đồng thời nhưng thực hiện các chức năng khác nhau.

Mùa xuân không tạo ra dòng nước.

Áp lực nước không làm cuộn vòi.

Mỗi hệ thống đều có vai trò riêng.

Các sự cố cơ học về cuộn vòi chữa cháy thường gặp

Hiểu cách hoạt động của cuộn cũng giúp chẩn đoán các vấn đề phổ biến dễ dàng hơn.

Vấn đề Nguyên nhân có thể
Ống không rút lại hoàn toàn Mô-men xoắn lò xo không đủ, trọng lượng ống quá lớn, ma sát
Cuộn khó xoay Vòng bi, khớp xoay, căn chỉnh hoặc độ bền cơ học
Vòi chảy ra không đều Cuộn dây kém, lệch hướng dẫn
Vòi cọ xát vào tủ Vị trí ổ cắm hoặc khoảng trống của tủ không chính xác
Rò rỉ nước ở kết nối quay Con dấu xoay hoặc vấn đề kết nối
Ống khó kéo Ma sát quá mức, trục quay kém, uốn cong
Công suất ống không đủ Kết hợp trống/ống không chính xác
Việc rút lại quá quyết liệt Mô-men xoắn lò xo quá mức hoặc lựa chọn lò xo không chính xác
Vòi phát triển kinks Bảo quản kém, uốn cong, sắp xếp hướng dẫn
Tủ cản trở chuyển động của ống Tích hợp tủ/cuộn không chính xác

Một quy trình xử lý sự cố tốt nên kiểm tra toàn bộ cụm thay vì thay thế cuộn dây ngay lập tức.

Tủ cuộn vòi chữa cháy ảnh hưởng như thế nào đến hoạt động của cuộn vòi?

Khi cuộn ống được lắp bên trong tủ, tủ sẽ trở thành một phần của môi trường vận hành cơ học.

Ba chiều đặc biệt quan trọng:

Vị trí cuộn + lỗ mở tủ + đường rút ống

Nếu những thứ này không khớp nhau, ống mềm có thể tiếp xúc:

  • cạnh tủ;
  • khung cửa;
  • bản lề;
  • ổ cắm ống;
  • các công trình xây dựng xung quanh.

Điều này tạo ra lực cản bổ sung trong quá trình triển khai và rút lại.

Vì lý do này, tủ cuộn vòi chữa cháy phải có khoảng trống thích hợp xung quanh cuộn vòi và duy trì đường thoát vòi trơn tru.

Cuộn vòi cứu hỏa vs bình chữa cháy cầm tay

Cuộn vòi và bình chữa cháy cầm tay hoạt động theo các nguyên tắc cơ bản khác nhau.

Tính năng Cuộn vòi chữa cháy Bình chữa cháy xách tay
Nguồn nước Cấp nước cố định Chất chữa cháy được lưu trữ
Thời gian hoạt động Phụ thuộc vào nguồn nước Số lượng đại lý có hạn
Vòi nước Đã kết nối với cuộn cố định Ống xả thường ngắn
Triển khai Kéo ống từ cuộn Mang đơn vị đi chữa cháy
Lưu trữ cơ khí Trống cuộn Không có trống lưu trữ quay
Môi trường sơ cấp Nước thường Nước, bọt, bột, CO₂, v.v.
Cài đặt Vị trí cố định Cầm tay

Do đó, cuộn vòi được hiểu rõ nhất là một thiết bị phân phối nước cố định{0}}có tính năng quản lý vòi tích hợp chứ không chỉ đơn giản là một bình chữa cháy lớn hơn.

Các thông số chính quyết định cách thức hoạt động của cuộn vòi chữa cháy

Đối với các kỹ sư và người mua, các thông số sau cần được đánh giá cùng nhau.

tham số Hiệu ứng cơ khí/thủy lực
Chiều dài ống Xác định vùng phủ sóng, công suất và tải rút
ID ống Ảnh hưởng đến sức cản dòng chảy
vòi OD Ảnh hưởng đến công suất cuộn
Đường kính trống Xác định hình dạng uốn ống
Chiều rộng trống Xác định dung lượng lưu trữ
Áp suất làm việc Xác định điều kiện vận hành thủy lực
Loại vòi phun Ảnh hưởng đến đặc tính phóng điện
Mô-men xoắn mùa xuân Xác định rút lại tự động
Thông số xoay Cho phép chuyển nước luân phiên
Hướng dẫn ống Kiểm soát việc triển khai và tua lại
Hướng lắp đặt Ảnh hưởng đến chuyển động của cuộn và đường dẫn ống
Giải phóng mặt bằng tủ Ảnh hưởng đến việc triển khai
Nhiệt độ môi trường xung quanh Ảnh hưởng đến các bộ phận ống, vòng đệm và cuộn
Môi trường ăn mòn Xác định các yêu cầu về vật liệu và lớp phủ

Cách chọn cuộn vòi chữa cháy dựa trên nguyên lý làm việc của nó

Việc lựa chọn nên bắt đầu với chức năng chữa cháy cần thiết hơn là hình dáng bên ngoài của cuộn.

Một trình tự thực tế là:

Bước 1 - Xác định yêu cầu về nước

Xác định các điều kiện dòng chảy và áp suất cần thiết theo thiết kế chống cháy-hiện hành.

Bước 2 - Chọn ống

Chỉ định:

  • ID ống;
  • vòi OD;
  • chiều dài;
  • đánh giá áp lực;
  • phạm vi nhiệt độ;
  • đặc điểm uốn cong.
Bước 3 - Ghép cuộn phim

Kiểm tra:

  • công suất trống;
  • đường kính trống;
  • hướng lắp;
  • xoay;
  • hướng dẫn ống;
  • cơ chế tua lại.
Bước 4 - Chọn tủ

Xác minh:

  • kích thước bên trong;
  • ổ cắm ống;
  • mở cửa;
  • phương pháp lắp;
  • bảo vệ môi trường.
Bước 5 - Xác minh quá trình cài đặt hoàn tất

Xác nhận rằng nguồn cấp nước, đường ống, van, cuộn dây, ống mềm, vòi phun và tủ hoạt động cùng nhau như một hệ thống.

Phần kết luận

Cuộn vòi chữa cháy hoạt động bằng cách kết hợp việc cung cấp nước cố định với việc lưu trữ vòi cơ học được kiểm soát.

Việc cung cấp nước cung cấp năng lượng thủy lực cần thiết để xả nước. Trống cuộn cho phép ống được cất gọn và triển khai bằng cách kéo ống ra ngoài. Một khớp xoay cho phép trống quay trong khi vẫn duy trì kết nối nước, trong khi thanh dẫn hướng ống điều khiển đường dẫn ống. Trên các mẫu máy-được dẫn động bằng lò xo, cuộn dây lưu trữ năng lượng cơ học trong quá trình triển khai và sử dụng năng lượng đó để tua lại ống sau khi sử dụng. Các mẫu thủ công dựa vào một-tay quay vận hành bằng tay để tua lại.

Các mối quan hệ kỹ thuật quan trọng nhất là:

Cấp nước → Áp suất và lưu lượng → Vòi → Vòi phun
Chiều dài và trọng lượng ống → Công suất trống → Cơ cấu lò xo/tay quay → Rút lại

Do đó, việc đánh giá cuộn vòi chữa cháy chỉ bằng chiều dài ống hoặc kích thước bên ngoài là không đủ. Đường kính ống, hình dạng trống, mô-men xoắn lò xo, cấu trúc xoay, đặc điểm vòi phun, khe hở tủ và nguồn cấp nước sẵn có đều phải được coi là một phần của cùng một hệ thống phòng cháy chữa cháy.

Gửi yêu cầu
Gửi yêu cầu