Cuộn ống được sử dụng trong các cơ sở hóa dầu đòi hỏi quá trình lựa chọn chi tiết hơn so với cuộn ống công nghiệp tiêu chuẩn. Trong một xưởng bình thường, người mua có thể chủ yếu so sánh chiều dài ống, áp suất, dung tích trống, kiểu lắp và cơ chế tua lại. Trong môi trường hóa dầu, các thông số tương tự vẫn cần thiết nhưng chúng phải được đánh giá cùng với việc phân loại khu vực-nguy hiểm, nguy cơ bắt lửa, tĩnh điện, khả năng tương thích của vật liệu và điều kiện môi trường.
Các ứng dụng hóa dầu có thể liên quan đến xăng, dầu diesel, dung môi, chất bôi trơn, hydrocacbon, chất lỏng hóa học và các chất dễ cháy hoặc dễ bắt lửa khác. Trong quá trình bảo quản, vận chuyển, nạp, làm sạch và bảo trì, khí hoặc hơi có thể tích tụ xung quanh thiết bị. Trong những điều kiện này, một bộ phận điện không phù hợp, nhiệt độ bề mặt quá cao, phóng tĩnh điện hoặc lỗi cơ học có thể trở thành nguồn đánh lửa.
Do đó, nguyên tắc lựa chọn đúng không chỉ đơn giản là hỏi xem cuộn ống có "chống nổ" hay không. Cuộn dây phải được đánh giá dựa trên khu vực nguy hiểm thực tế, môi trường xử lý, áp suất, nhiệt độ, kết cấu ống, chu trình vận hành và phương pháp lắp đặt.
Hướng dẫn này giải thích các thông số quan trọng cần được kiểm tra trước khi chọn cuộn ống cho dịch vụ hóa dầu.
1. Phân loại khu vực{1}}nguy hiểm
Tham số đầu tiên là phân loại khu vực lắp đặt.
Các nhà máy hóa dầu không có mức độ nguy hiểm đồng đều. Các vị trí khác nhau có thể có mức độ tiếp xúc khác nhau với khí hoặc hơi dễ cháy.
Đối với các mối nguy hiểm về khí, hơi và sương mù, các khu vực nguy hiểm thường được phân loại thành Vùng 0, Vùng 1 và Vùng 2 theo cách tiếp cận vùng IEC/ATEX.
Nói một cách đơn giản:
| Vùng | Tình trạng điển hình |
|---|---|
| Vùng 0 | Khí quyển nổ xuất hiện liên tục, trong thời gian dài hoặc thường xuyên |
| Khu 1 | Môi trường nổ đôi khi có thể xảy ra trong quá trình hoạt động bình thường |
| Khu 2 | Không khí nổ khó có thể xảy ra trong quá trình hoạt động bình thường và nếu nó xảy ra thì thường chỉ tồn tại trong một thời gian ngắn |
Cấu hình cuộn ống phải tương thích với việc phân loại vị trí nơi nó thực sự sẽ được lắp đặt. Đây là điểm khởi đầu cho toàn bộ quá trình lựa chọn.
2. Chứng nhận bảo vệ chống cháy nổ-
Sau khi xác định khu vực nguy hiểm, thông số tiếp theo là chứng nhận áp dụng.
Tùy thuộc vào thị trường mục tiêu và yêu cầu của dự án, việc chứng nhận có thể liên quan đến các hệ thống như:
- ■ATEX
- ■IECEx
- ■UL hoặc các hệ thống chứng nhận quốc gia khác
- ■Phê duyệt khu vực-nguy hiểm tại địa phương
Người mua nên yêu cầu thông tin chứng nhận thực tế thay vì dựa vào những tuyên bố như:
Tài liệu chứng nhận phải xác định các đặc tính bảo vệ thiết bị hiện hành và điều kiện sử dụng.
Điều này trở nên đặc biệt quan trọng khi cuộn bao gồm các thiết bị điện. Cuộn cơ khí-được dẫn động bằng lò xo và cuộn cơ giới không có cùng yêu cầu chứng nhận vì cấu hình nguồn-đánh lửa của chúng khác nhau.
3. Phân loại nhóm khí hoặc chất
Bầu không khí nguy hiểm cũng phải được xác định. Các cơ sở hóa dầu có thể chứa các loại khí và hơi khác nhau với đặc tính bắt lửa khác nhau.
Thông tin liên quan có thể bao gồm:
- ✔Loại khí hoặc hơi
- ✔Nhóm khí
- ✔Đặc điểm đánh lửa
- ✔Nhiệt độ tự bốc cháy
- ✔Điểm chớp cháy
- ✔quá trình tập trung
- ✔Điều kiện phát hành dự kiến
Thiết bị được lựa chọn phải phù hợp với môi trường nguy hiểm thực tế. Vì lý do này, đặc điểm kỹ thuật của dự án phải xác định chất liên quan thay vì chỉ mô tả ứng dụng là "ngành công nghiệp dầu mỏ" hoặc "hóa dầu".
4. Lớp nhiệt độ
Nhiệt độ bề mặt tối đa là một thông số quan trọng đối với thiết bị-trong khu vực nguy hiểm. Nguồn đánh lửa tiềm ẩn không nhất thiết phải là tia lửa điện. Bề mặt đủ nóng cũng có thể đốt cháy bầu không khí dễ cháy.
Các bộ phận có thể tạo ra nhiệt-trong cuộn ống bao gồm:
Do đó, cuộn dây phải được đánh giá về nhiệt độ bề mặt tối đa của nó trong các điều kiện vận hành dự kiến. Phân loại nhiệt độ phải tương ứng với đặc điểm bắt lửa của môi trường xung quanh.
5. Phạm vi nhiệt độ môi trường xung quanh
Các cơ sở hóa dầu có thể phải chịu sự thay đổi nhiệt độ đáng kể.
Cuộn có thể hoạt động:
- ngoài trời
- Dưới ánh nắng trực tiếp
- Gần thiết bị xử lý nóng
- Ở vùng khí hậu lạnh
- Trong khu vực xử lý khép kín
- Ở những vùng có nhiệt độ thay đổi nhanh
Phạm vi nhiệt độ môi trường xung quanh cần thiết phải được chỉ định trong quá trình mua sắm.
Nhiệt độ ảnh hưởng:
Một cuộn dây phù hợp cho một xưởng sản xuất trong nhà tiêu chuẩn không nên tự động được coi là phù hợp cho việc lắp đặt nhà máy lọc dầu ngoài trời.
6. Loại chất lỏng
Môi trường làm việc là một trong những thông số cuộn ống-quan trọng nhất.
Phương tiện hóa dầu có thể bao gồm:
- ►Diesel
- ►Xăng
- ►Dầu bôi trơn
- ►Dầu thủy lực
- ►dung môi
- ►Chất lỏng hóa học
- ►Chất lỏng làm sạch
- ►Xử lý hydrocarbon
Các bộ phận ống và cuộn bên trong phải tương thích với môi trường cụ thể.
Khả năng tương thích chất lỏng ảnh hưởng đến:
Chất liệu ống bên trong|Vật liệu bịt kín|Thi công xoay|Phụ kiện|Khớp nối|Gia cố ống
Một ống phù hợp với dịch vụ cấp nước không thể tự động được sử dụng để chuyển hydrocarbon.
7. Khả năng tương thích hóa học
Khả năng tương thích hóa học phải được đánh giá trong điều kiện vận hành thực tế.
- Thành phần hóa học
- Sự tập trung
- Nhiệt độ
- Thời gian phơi sáng
- Áp lực
- Điều kiện dòng chảy
- Sưng ống
- Làm cứng / làm mềm
- Nứt / Tách lớp
- Sự hư hỏng của con dấu
- Ăn mòn lắp
Do đó, đường dẫn chất lỏng hoàn chỉnh phải được kiểm tra thay vì chỉ đánh giá vỏ ống.
8. Áp suất làm việc của ống
Áp suất làm việc phải được thiết lập trước khi chọn cuộn.
Đặc điểm kỹ thuật cần phân biệt giữa:Áp suất làm việc bình thường, Áp suất làm việc tối đa cho phép, Áp suất tăng đột biến, VàÁp suất thử.
Bản thân cuộn dây không xác định mức áp suất của cụm ống.
Đường cung cấp → xoay → kết nối cuộn → ống → khớp nối → khớp nối → vòi phun
Mọi bộ phận chứa áp suất-phải phù hợp với mục đích sử dụng.
9. Tăng áp suất
Một số hệ thống truyền tải trải qua biến động áp suất.
Áp lực có thể tăng nhanh khi:
- Một van đóng lại
- Máy bơm khởi động hoặc dừng
- Một đường truyền được chuyển đổi
- Một vòi phun đã đóng
- Dòng chảy bị hạn chế đột ngột
Do đó, thông số kỹ thuật cuộn ống chỉ dựa trên áp suất trạng thái ổn định{0}}có thể không đầy đủ. Đối với các ứng dụng áp suất cao-, cần xem xét các điều kiện áp suất nhất thời trong quá trình lựa chọn ống và cuộn.
10. Đường kính bên trong ống
ID ống phải được chọn theo tốc độ dòng chảy yêu cầu và đặc tính chất lỏng.
Một ống có kích thước nhỏ có thể tạo ra:
Mất áp suất quá mức|Vận tốc dòng chảy cao hơn|Tăng sức cản bơm|Giảm hiệu quả chuyển giao
Do đó, ID được yêu cầu phải được tính từ các yêu cầu quy trình thực tế. Cuộn dây cũng phải phù hợp về mặt vật lý với ống đã chọn.
11. Đường kính ngoài của ống
Ống OD xác định xem ống có thể được bảo quản đúng cách trên trống hay không. Cuộn được xếp hạng cho một chiều dài ống cụ thể có thể không phù hợp với cùng chiều dài của ống có đường kính-lớn hơn.
Công suất trống phụ thuộc vào:
- Ống OD và chiều dài
- Đường kính lõi trống và đường kính mặt bích
- Sắp xếp cuộn dây
Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ống thủy lực và hóa chất được gia cố.
12. Chiều dài ống
Chiều dài ống phải dựa trên phạm vi vận hành thực tế.
- Thiết bị không thể đạt được.
- Người vận hành có thể kéo quá mức.
- Các kết nối có thể gặp thêm căng thẳng.
- Trọng lượng ống tăng lên.
- Mô-men xoắn tua lại tăng.
- Công suất trống tăng lên.
- Nhiều ống vẫn tiếp xúc với môi trường làm việc.
Chiều dài chính xác phải cung cấp phạm vi tiếp cận cần thiết mà không cần dung lượng lưu trữ ống không cần thiết.
13. Bán kính uốn tối thiểu
Ống phải nằm trong bán kính uốn cong tối thiểu được chỉ định. Điều này đặc biệt quan trọng khi ống được quấn nhiều lần vào trống. Trống quá nhỏ có thể gây ra ứng suất uốn quá mức lên ống.
Hậu quả có thể xảy ra bao gồm:
Gia cố mệt mỏi|Nứt nắp|Kinking|Giảm tuổi thọ sử dụng|Căng thẳng kết nối
Do đó, đường kính trống phải được chọn theo yêu cầu uốn thực tế của ống.
14. Xây dựng ống
Cấu trúc ống hóa dầu có thể bao gồm một số lớp:Ống trong → cốt thép → vỏ ngoài. Mỗi lớp có một chức năng khác nhau.
- Ống bên trong:Cung cấp khả năng tương thích hóa học.
- Tăng cường:Cung cấp khả năng chịu áp lực.
- Lớp phủ bên ngoài:Cung cấp bảo vệ chống mài mòn, thời tiết, dầu, hóa chất và hư hỏng cơ học.
Đối với các ứng dụng trong khu vực nguy hiểm{0}}, cũng có thể cần phải chỉ định các đặc tính điện.
15. Tĩnh điện
Tĩnh điện là yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi xử lý một số chất lỏng dễ cháy. Chuyển động của chất lỏng có thể tạo ra điện tích tùy thuộc vào độ dẫn của chất lỏng, tốc độ dòng chảy, cấu trúc ống, chiều dài ống, tính chất chất lỏng và cấu hình hệ thống.
Nếu điện tích tích tụ và sau đó phóng điện dưới dạng tia lửa điện, nó có thể trở thành nguồn đánh lửa.
Vì vậy, hệ thống cuộn ống có thể yêu cầu thích hợp:
Ống dẫn điện|ống tản nhiệt{0}}tĩnh|Liên kết|Nối đất|Tính liên tục về điện
16. Điện trở ống
Đối với các ứng dụng liên quan đến chất lỏng hoặc hơi dễ cháy, đặc tính điện của ống có thể là một phần của thông số kỹ thuật mua sắm.
Các thông số liên quan có thể bao gồm:
- Điện trở
- Độ dẫn điện
- Tiêu tán tĩnh điện
- Tính liên tục thông qua các phụ kiện
Giá trị phải được đánh giá cho cụm ống hoàn chỉnh thay vì chỉ cho vật liệu cao su hoặc polyme.
17. Nối đất và liên kết
Việc nối đất cung cấp một đường dẫn được kiểm soát để tiêu tán điện tích.
Tùy thuộc vào thiết kế, tính liên tục về điện có thể cần được xem xét trên:
Khung cuộn → trống → xoay → ống → lắp → thiết bị nhận
Điểm nối đất nên giữ nguyên:
An toàn về mặt cơ học|Điện liên tục|Được bảo vệ khỏi sự ăn mòn|Có thể truy cập để kiểm tra
Sơn, ăn mòn hoặc hư hỏng cơ học có thể ảnh hưởng đến tính liên tục của điện.
18. Linh kiện điện
Cuộn ống có động cơ cần được đánh giá thêm về điện.
Các thành phần điện tiềm năng bao gồm:
Mỗi bộ phận được lắp đặt trong khu vực nguy hiểm có thể ảnh hưởng đến thiết kế-chống cháy nổ. Vì vậy, việc chứng nhận từng bộ phận riêng lẻ và chứng nhận cấu hình thiết bị hoàn chỉnh phải được xem xét cùng nhau.
19. Công suất động cơ và mô-men xoắn
Đối với các cuộn-được dẫn động bằng động cơ, không nên chọn công suất động cơ chỉ theo chiều dài ống.
Momen xoắn yêu cầu phụ thuộc vào:
- Trọng lượng và độ cứng của ống
- Bán kính trống và hướng lắp
- Lực cản cuộn dây, tốc độ vận hành và ma sát dẫn hướng ống
Một ống nặng có thể yêu cầu nhiều mô-men xoắn hơn đáng kể so với một ống nhẹ có cùng chiều dài. Do đó, động cơ và hộp số nên được lựa chọn dựa trên tải trọng cơ học thực tế.
20. Tốc độ tua lại
Tốc độ tua lại ảnh hưởng đến cả năng suất và an toàn vận hành.
Máy trạm mất nhiều thời gian hơn để thiết lập lại; Vòi vẫn tiếp xúc lâu hơn.
Vòi có thể quất; Tác động của nút chặn; Nhân sự bị tấn công; Phụ kiện bị hư hỏng.
Tốc độ thích hợp phải phù hợp với trọng lượng, chiều dài và môi trường vận hành của ống.
21. Mô-men xoắn lò xo
Đối với các cuộn được dẫn động bằng lò xo-, mô-men xoắn của lò xo là một thông số cơ học quan trọng.
Lò xo phải tạo ra mô men đủ lớn để khắc phục:Trọng lượng ống, Điện trở trống, Ma sát ổ trục, Hướng dẫn ma sát, VàĐộ cứng của ống.
Đồng thời, lực lò xo quá mức có thể tạo ra lực co rút mạnh. Do đó, cuộn dây phải được cấu hình theo thông số kỹ thuật ống thực tế thay vì sử dụng cài đặt lò xo chung.
22. Nguồn đánh lửa cơ học
Việc loại bỏ các bộ phận điện không tự động loại bỏ nguy cơ cháy nổ.
Nguồn đánh lửa cơ học có thể bao gồm:
Ma sát|Tác động|Nhiệt độ vòng bi quá cao|Lỗi cơ khí|Bôi trơn không đúng cách|Tiếp xúc giữa các thành phần kim loại chuyển động
Do đó, cuộn dây phải được thiết kế và bảo trì để ngăn chặn hiện tượng gia nhiệt cơ học bất thường và tiếp xúc không kiểm soát được.
23. Tình trạng vòng bi
Vòng bi hỗ trợ trống quay và ảnh hưởng đến lực cản vận hành.
Vòng bi bị hư hỏng có thể tạo ra:
Tăng ma sát|Tiếng ồn|Rung|Nhiệt|Trống lệch
Trong môi trường nguy hiểm, việc sinh nhiệt bất thường là đặc biệt quan trọng. Do đó, việc kiểm tra vòng bi phải là một phần của kế hoạch bảo trì.
24. Thông số kỹ thuật xoay
Khớp xoay là kết nối chất lỏng quay giữa đường cung cấp cố định và trục quay.
Nó phải được lựa chọn theo:
Áp lực công việc|Khả năng tương thích chất lỏng|Nhiệt độ|Kích thước kết nối|Yêu cầu luân chuyển|Vật liệu bịt kín
Khớp xoay cũng cần được bảo vệ khỏi tải trọng cơ học bên ngoài quá mức. Ống cấp phải được đỡ đúng cách thay vì chuyển trọng lượng của nó sang khớp xoay.
25. Vật liệu làm kín
Lỗi bịt kín có thể gây rò rỉ ngay cả khi bản thân ống vẫn không bị hư hại.
Vật liệu bịt kín nên được lựa chọn theo:
- Chất lỏng và nhiệt độ
- Tiếp xúc với áp suất và hóa chất
- Thời hạn dịch vụ
Các vòng đệm xoay và khớp nối phải được đánh giá cùng với vật liệu ống.
26. Chống ăn mòn
Việc lắp đặt hóa dầu có thể khiến thiết bị tiếp xúc với: Hydrocacbon, Xịt muối, Độ ẩm, Hóa chất tẩy rửa, Thời tiết ngoài trời và Sự ngưng tụ.
Bảo vệ chống ăn mòn có thể bao gồm:
Lựa chọn vật liệu phải phản ánh môi trường thực tế thay vì giả định rằng tất cả các cơ sở hóa dầu đều có cùng điều kiện ăn mòn.
27. Điện trở nắp ống
Vỏ ngoài của ống có thể tiếp xúc với các chất bên ngoài ống. Ví dụ, ống dẫn dầu thủy lực cũng có thể gặp phải hiện tượng tràn nhiên liệu, hóa chất tẩy rửa, tiếp xúc với tia cực tím, bùn, nước muối hoặc bề mặt bị mài mòn.
Do đó, lớp phủ bên ngoài phải được lựa chọn phù hợp với môi trường xung quanh cũng như môi trường bên trong.
28. Sức mạnh gắn kết
Cấu trúc lắp phải chịu được nhiều hơn trọng lượng tĩnh của cuộn. Lực động được tạo ra khi người vận hành kéo ống.
Hệ thống lắp đặt nên xem xét:
Trọng lượng cuộn|Trọng lượng ống|Lực kéo|Lực tua lại|Rung|Tác động|Tải bên
Đối với các cuộn phim có công suất-nặng, có thể cần phải gia cố kết cấu.
29. Hướng kéo ống
Vị trí lắp đặt phải phù hợp với hướng chuyển động bình thường của ống.
Kéo bên quá mức có thể làm tăng tải cho:Hướng dẫn ống, Cái trống, trục, Vòng bi, Giá đỡ, VàXoay. Nó cũng có thể tạo ra sự mài mòn cuộn dây và ống không đồng đều.
Cuộn dây phải được định vị sao cho đường di chuyển ống thông thường nhất là trực tiếp nhất có thể.
30. Hướng dẫn sử dụng ống
Hướng dẫn ống điều khiển cách ống đi vào và rời khỏi trống. Một thanh dẫn hướng được thiết kế phù hợp có thể làm giảm mài mòn, ứng suất uốn, tải trọng bên và cuộn dây không đều.
Vật liệu dẫn hướng và hình dạng phải phù hợp với ống. Hướng dẫn không được tạo ra ma sát không cần thiết hoặc các điểm tiếp xúc sắc nhọn.
31. Nút chặn ống
Nút chặn xác định vị trí tiếp cận cuối cùng của ống. Nó phải được gắn chắc chắn và đặt đúng vị trí.
Nút chặn bị hỏng có thể khiến ống rút quá xa vào cuộn. Nút chặn quá lỏng cũng có thể tạo ra va đập hoặc rung lắc trong quá trình vận hành lặp đi lặp lại.
32. Lựa chọn khớp nối và vòi phun
Khớp nối đầu ra hoặc vòi phun phải phù hợp với ứng dụng.
Các thông số quan trọng bao gồm:
Áp lực công việc|Khả năng tương thích chất lỏng|Kích thước kết nối|Cơ chế khóa|Phương pháp niêm phong|Chất liệu|Tốc độ dòng chảy yêu cầu
Đối với chất lỏng dễ cháy, việc vô tình ngắt kết nối hoặc rò rỉ phải được coi là một vấn đề-an toàn về quy trình.
33. Bảo vệ môi trường
Cuộn dây có thể cần được bảo vệ chống lại: Bụi, Mưa, Ngưng tụ, Ô nhiễm dầu, Bắn hóa chất và bức xạ UV.
Việc bảo vệ vỏ điện nên được xem xét tách biệt khỏi việc bảo vệ chống cháy nổ.
Vỏ bọc có xếp hạng bảo vệ-chống xâm nhập cao không tự động làm cho bộ phận điện phù hợp với môi trường dễ cháy nổ.
34. Vị trí lắp đặt
Cuộn dây phải được lắp đặt ở nơi nó có thể thực hiện chức năng của mình mà không gây thêm mối nguy hiểm.
Tránh những vị trí mà ống có thể tiếp xúc:
Ống nóng|Thiết bị quay|Bánh xe|Các cạnh sắc nét|Máy móc di chuyển|các tuyến đường có mật độ giao thông-cao
Đường di chuyển hoàn chỉnh của ống phải được xem xét trước khi lắp đặt.
35. Lắp đặt hóa dầu ngoài trời
Việc lắp đặt ngoài trời cần phải xem xét thêm về: Bức xạ mặt trời, Mưa, Độ ẩm, Gió, Bụi, Chu kỳ nhiệt độ và tiếp xúc với muối.
Lựa chọn vật liệu và xử lý bề mặt phải phản ánh mức độ tiếp xúc với môi trường. Đối với các cơ sở hóa dầu ven biển, việc bảo vệ chống ăn mòn có thể cần được chú ý nhiều hơn so với khu vực xử lý trong nhà kín.
36. Lựa chọn cơ chế tua lại
Cơ cấu tua lại phải phù hợp với ống mềm và chu trình làm việc.
Theo hướng mùa xuân-
Thuận lợi:
- Không cần động cơ điện
- Cấu trúc cơ khí đơn giản
- Tự động trả lại ống
- Thao tác thủ công thuận tiện
Thích hợp khi trọng lượng và chiều dài ống vẫn nằm trong khả năng chịu lực của lò xo.
Được dẫn động bằng động cơ-
Thuận lợi:
- Cuộn dây có điều khiển
- Công suất cao hơn cho ống nặng
- Tích hợp với các hệ thống tự động
- Giảm nỗ lực kéo thủ công
Giới thiệu các yêu cầu bổ sung về khu vực điện và nguy hiểm-.
37. Chu kỳ nhiệm vụ
Số chu kỳ vận hành dự kiến phải được đưa vào lựa chọn. Một cuộn được sử dụng nhiều lần trong ngày có yêu cầu về nhiệm vụ cơ học khác với một cuộn được sử dụng liên tục trong trạm sản xuất.
Các ứng dụng có chu kỳ-cao có thể tăng tốc độ mài mòn ở:
Mùa xuân|Vòng bi|Hướng dẫn|Cơ chế khóa|Xoay|Vòi nước
Do đó, cuộn dây phải được chọn theo tần số hoạt động thực tế.
38. Rung động
Các cơ sở hóa dầu có thể chứa máy bơm, máy nén, động cơ và các thiết bị quay khác.
Rung động liên tục có thể ảnh hưởng đến:Chốt, Vòng bi, Kết nối ống, Kết nối điện, VàGiá đỡ.
Cuộn dây phải được lắp chắc chắn và các ốc vít phải được kiểm tra định kỳ ở những nơi có độ rung đáng kể.
39. Khả năng tiếp cận bảo trì
Cuộn được lắp đặt trong khu vực nguy hiểm phải duy trì được khả năng sử dụng được.
Nhân viên bảo trì có thể cần truy cập vào:
Vòi|Xoay|Phụ kiện|Điểm nối đất|Vòng bi|Cơ chế lò xo|Động cơ|Kết nối điện
Cuộn dây không nên được lắp đặt ở vị trí gây khó khăn cho việc kiểm tra định kỳ một cách không cần thiết.
40. Bảo trì thiết bị được bảo vệ chống nổ{1}}
Bảo trì không chỉ đơn giản là vấn đề giữ cho trục quay hoạt động. Nó cũng phải duy trì các đặc tính chống cháy-của thiết bị.
Cần đặc biệt chú ý đến:
- Vỏ và tuyến cáp được chứng nhận
- Phớt, nối đất và kết nối điện
- Tình trạng bề mặt và tính toàn vẹn cơ học
Việc sửa đổi hoặc thay thế trái phép các thành phần đã được chứng nhận có thể ảnh hưởng đến sự tuân thủ của thiết bị.
41. Tránh những sửa đổi không được chấp thuận
Những sửa đổi phổ biến có thể ảnh hưởng đến-sự phù hợp của khu vực nguy hiểm bao gồm:
Thay thế động cơ|Thêm một công tắc|Khoan bao vây|Thay đổi tuyến cáp|Thêm cảm biến|Sửa đổi nối đất|Thay đổi hệ thống dây điện
Mọi sửa đổi phải được đánh giá dựa trên chứng nhận của thiết bị và các yêu cầu kỹ thuật hiện hành.
42. Kiểm tra tình trạng ống
Ống mềm cần được kiểm tra:
Ống mềm có thể vẫn được điều áp ngay cả khi hư hỏng bên ngoài không rõ ràng ngay lập tức. Do đó, việc kiểm tra thường xuyên là điều cần thiết trong các lĩnh vực quy trình có-rủi ro cao.
43. Phát hiện rò rỉ
Các điểm rò rỉ tiềm ẩn bao gồm: Ống mềm, Xoay, Phụ kiện, Khớp nối, Vòng đệm và Kết nối trống.
Một rò rỉ nhỏ có thể gây ra mối nguy hiểm lớn hơn nếu chất lỏng dễ bay hơi hoặc dễ cháy.
Do đó, khu vực xung quanh cần được kiểm tra: Độ ẩm, Nhỏ giọt, Mùi, Chất cặn, Tổn thất áp suất.
Bất kỳ sự rò rỉ bất thường nào đều phải được điều tra kịp thời.
44. Yêu cầu về tài liệu
Đối với việc lắp đặt hóa dầu quan trọng, tài liệu kỹ thuật cần xác định:
Mô hình cuộn|Thông số kỹ thuật ống|Áp lực công việc|Chiều dài ống|Chất lỏng|Nhiệt độ|Phân loại khu vực{0}}nguy hiểm|Chứng nhận|Bố trí nối đất|Yêu cầu cài đặt|Hướng dẫn bảo trì
Tài liệu đặc biệt quan trọng khi thiết bị sau này sẽ được bảo dưỡng hoặc thay thế.
45. Thông số kỹ thuật đấu thầu thực tế
Yêu cầu kỹ thuật về báo giá hoặc thông số kỹ thuật của thiết bị có thể được sắp xếp như sau:
| Loại | Thông số chính |
|---|---|
| Khu vực nguy hiểm | Phân loại vùng |
| Bầu không khí | Loại khí/hơi |
| Nhóm khí | Nhóm áp dụng |
| Chứng nhận | ATEX / IECEx / phê duyệt của địa phương |
| Lớp nhiệt độ | Phân loại bắt buộc |
| Nhiệt độ môi trường xung quanh | Tối thiểu / tối đa |
| Dịch | Phương tiện xử lý chính xác |
| Áp lực | Làm việc / tối đa |
| Chảy | Tốc độ dòng chảy yêu cầu |
| ID ống | Đường kính trong yêu cầu |
| vòi OD | Đường kính ngoài thực tế |
| Chiều dài ống | Phạm vi làm việc cần thiết |
| Bán kính uốn cong | Bán kính tối thiểu cho phép |
| Chất liệu ống | Ống/gia cố/vỏ bọc |
| Độ dẫn điện | Yêu cầu kiểm soát-tĩnh |
| Công suất cuộn | Cần lưu trữ ống |
| Phương pháp tua lại | Lò xo / động cơ |
| Tua lại mô-men xoắn | Công suất cơ khí cần thiết |
| Tốc độ tua lại | Tốc độ hoạt động cần thiết |
| Xoay | Áp suất/vật liệu/con dấu |
| phụ kiện | Kích thước/vật liệu/áp suất |
| Khung | Chất liệu/lớp phủ |
| gắn kết | Tường/sàn/thiết bị |
| Nối đất | Liên kết và liên tục |
| Môi trường | Trong nhà/ngoài trời/ăn mòn |
| Tài liệu | Chứng nhận/hướng dẫn sử dụng |
Định dạng này cung cấp cho nhà sản xuất đủ thông tin kỹ thuật để chọn hoặc định cấu hình cuộn một cách chính xác.
46. Những lỗi lựa chọn phổ biến
Chỉ mô tả sản phẩm thôi thì không đủ để thiết lập sự phù hợp.
Cách tiếp cận tốt hơn:Xác minh chứng nhận thực tế và phân loại khu vực nguy hiểm{0}}.
Khả năng tương thích về áp suất không đảm bảo khả năng tương thích với khu vực-hóa chất hoặc nguy hiểm.
Cách tiếp cận tốt hơn:Đánh giá áp suất, chất lỏng, nhiệt độ, đặc tính điện và chứng nhận cùng nhau.
Ống có độ bền cơ học vẫn có thể gây ra rủi ro tĩnh điện trong một số ứng dụng nhất định.
Cách tiếp cận tốt hơn:Chỉ định các đặc tính điện ống cần thiết và bố trí nối đất.
Động cơ thông thường có thể không phù hợp với khu vực nguy hiểm đã được phân loại.
Cách tiếp cận tốt hơn:Xác minh động cơ và hoàn thiện cấu hình điện theo các yêu cầu-áp dụng cho khu vực nguy hiểm.
Một ống nặng có thể vượt quá khả năng tua lại của cuộn lò xo tiêu chuẩn.
Cách tiếp cận tốt hơn:Tính toán các yêu cầu tua lại từ chiều dài ống, đường kính, trọng lượng và hình dạng trống.
Ống dẫn nước phù hợp có thể bị hỏng nhanh chóng khi tiếp xúc với hydrocacbon hoặc hóa chất.
Cách tiếp cận tốt hơn:Xác minh khả năng tương thích hóa học cho môi trường thực tế.
Việc lắp đặt hóa dầu trong nhà và ngoài trời có thể yêu cầu chống ăn mòn và bảo vệ môi trường khác nhau.
Cách tiếp cận tốt hơn:Bao gồm nhiệt độ môi trường xung quanh, tia cực tím, độ ẩm, muối và tiếp xúc với hóa chất trong thông số kỹ thuật.
47. Trình tự lựa chọn được đề xuất
Đối với cuộn ống hóa dầu, quá trình lựa chọn phải tuân theo một trình tự xác định.
48. Sơ lược về các thông số quan trọng
Việc lựa chọn đầy đủ có thể được tóm tắt thành bảy nhóm:
49. Những cân nhắc kỹ thuật cuối cùng
Nên chọn cuộn ống cho dịch vụ hóa dầu như một hệ thống tích hợp thay vì là một sản phẩm cơ khí biệt lập.
• Việc phân loại khu vực nguy hiểm{0}}xác định các yêu cầu bảo vệ-nổ cơ bản.
• Phương tiện xử lý xác định vật liệu ống, vòng đệm, khớp xoay và khớp nối.
• Áp suất và lưu lượng xác định kích thước ống và định mức áp suất.
• Chiều dài và trọng lượng của ống quyết định công suất trống và mô-men xoắn tua lại.
• Cấu hình điện xác định các yêu cầu chứng nhận bổ sung.
• Môi trường quyết định các yêu cầu về ăn mòn và nhiệt độ.
• Sơ đồ lắp đặt xác định đường đi của ống, tải trọng bên, độ bền lắp đặt và khả năng tiếp cận.
Các thông số này tương tác với nhau. Ví dụ, tăng chiều dài ống sẽ làm tăng trọng lượng ống. Trọng lượng ống tăng làm thay đổi mô-men xoắn tua lại. Một ống lớn hơn có thể yêu cầu một cái trống lớn hơn. Trống lớn hơn lại thay đổi yêu cầu mô-men xoắn. Nếu trục quay được dẫn động bằng động cơ-thì điều này có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn động cơ và hộp số. Nếu cuộn phim được lắp đặt ở khu vực nguy hiểm thì động cơ và các bộ phận điện cũng phải đáp ứng các yêu cầu hiện hành về chống cháy nổ-.
Do đó, việc lựa chọn cuộn ống phải dựa trên phạm vi vận hành hoàn chỉnh chứ không phải dựa trên thông số kỹ thuật của một danh mục duy nhất.
Phần kết luận
Việc chọn cuộn ống cho các điều kiện hóa dầu nguy hiểm-nổ đòi hỏi nhiều thông tin kỹ thuật hơn đáng kể so với việc chọn cuộn ống tiêu chuẩn trong xưởng.
Yêu cầu đầu tiên là xác định phân loại khu vực nguy hiểm{0}}và chứng nhận hiện hành. Sau đó, cuộn phải được đánh giá dựa trên các đặc tính khí hoặc hơi thực tế, phân loại nhiệt độ, điều kiện môi trường xung quanh và các yêu cầu lắp đặt.
Việc xem xét chính thứ hai là hệ thống chất lỏng. Vật liệu ống, vật liệu bịt kín, kết cấu xoay, phụ kiện, áp suất làm việc, tốc độ dòng chảy, nhiệt độ và khả năng tương thích hóa học đều phải phù hợp với môi trường xử lý.
Vấn đề thứ ba cần cân nhắc là kiểm soát nguồn-đánh lửa. Tĩnh điện, nối đất, liên kết, các bộ phận điện, ma sát cơ học, nhiệt độ vòng bi và nhiệt độ bất thường phải được coi là một phần của hệ thống cuộn hoàn chỉnh.
Cuối cùng, các thông số cơ học như chiều dài ống, đường kính, bán kính uốn cong, trọng lượng, công suất trống, mô-men xoắn tua lại, độ bền lắp và chu kỳ làm việc xác định xem trục quay có thể hoạt động đáng tin cậy trong môi trường làm việc thực tế hay không.
Khu vực nguy hiểm → chứng nhận → môi trường xử lý → áp suất và nhiệt độ → thông số kỹ thuật của ống → điều khiển tĩnh → cơ chế tua lại → công suất cơ học → bảo vệ môi trường → yêu cầu bảo trì.
Đối với các dự án hóa dầu, phương pháp tiếp cận dựa trên kỹ thuật-này đáng tin cậy hơn so với việc chỉ chọn một sản phẩm vì sản phẩm đó được quảng cáo là "cuộn ống-chống cháy nổ".
