Lựa chọn cuộn ống chịu tải nặng tốt nhất cho các ứng dụng công nghiệp

Cuộn không chỉ đơn giản là một thiết bị lưu trữ. Nó trở thành một phần của hệ thống làm việc vì ống mềm đi qua trục quay, khớp xoay, khớp nối và các điểm kết nối mỗi khi chất lỏng hoặc khí nén được cung cấp. Cuộn dây được khớp kém có thể tạo ra sự uốn cong quá mức, dòng chảy bị hạn chế, cuộn dây không đều, ống mềm bị mòn sớm, rò rỉ hoặc vận hành khó khăn. Hướng dẫn lựa chọn công nghiệp xác định nhất quán kích thước ống, chiều dài, áp suất, nhiệt độ, phương pháp tua lại, cấu hình lắp đặt, thiết kế xoay và môi trường vận hành là các yếu tố lựa chọn chính.

Cuộn ống công nghiệp hạng nặng-là gì?

Cuộn ống-công nghiệp hạng nặng là một hệ thống quản lý ống-cơ khí được thiết kế để lưu trữ và triển khai các ống được sử dụng trong các điều kiện vận hành đòi hỏi khắt khe.

Một cuộn điển hình bao gồm:

• Khung cuộn
• Trống quay
• Vòi nước
• khớp xoay
• Vòng bi
• Cơ chế tua lại
• Hướng dẫn ống
• Nút chặn ống
• Giá đỡ
• Kết nối đầu vào và đầu ra

Ống được quấn quanh trống. Trong quá trình vận hành, người vận hành kéo ống ra ngoài làm trống quay. Khi ống không còn cần thiết nữa, cuộn dây sẽ quấn nó trở lại trống.

Tùy thuộc vào ứng dụng, cơ chế tua lại có thể là:

• Điều khiển-vào mùa xuân
• tay quay bằng tay
• Động cơ điện
• Động cơ khí nén
• Động cơ thủy lực

Cuộn-công suất lớn được thiết kế cho những môi trường sử dụng ống thường xuyên hoặc chịu rung, va đập, áp suất, thay đổi nhiệt độ, độ ẩm, hóa chất hoặc các điều kiện đòi hỏi khắt khe khác.

Các ứng dụng công nghiệp bao gồm:

• Phân phối khí nén
• cấp nước
• Rửa áp lực
• Dụng cụ thủy lực
• Bôi trơn
• Chuyển dầu
• Phân phối dầu mỡ
• Chuyển hóa chất
• Thiết bị xây dựng
• Máy móc nông nghiệp
• Vệ sinh công nghiệp
• Hoạt động bảo trì

Do đó, cuộn dây phải tương thích với cả ống mềm và môi trường được chuyển.

Tại sao cuộn ống hạng nặng-khác với cuộn ống hạng nhẹ-

Sự khác biệt giữa cuộn phim hạng nhẹ và hạng nặng-không chỉ đơn giản là độ dày của khung.

Thiết bị-nặng phải chịu được các chu kỳ cơ học lặp đi lặp lại và tải trọng cao hơn.

Khi người vận hành kéo một ống dài ra khỏi tang trống, một số lực sẽ được tạo ra đồng thời:

• Trống quay.
• Vòi tạo ra tải trọng trên trống.
• Vòng xoay trải nghiệm chuyển động quay.
• Khung truyền lực kéo tới cấu trúc lắp đặt.
• Cơ chế tua lại lưu trữ hoặc giải phóng năng lượng cơ học.

Nếu ống lớn và nặng thì các lực này sẽ tăng lên đáng kể.

Trong một xưởng cố định, cuộn phim có thể đứng yên trong nhiều năm. Trong ứng dụng di động hoặc-được gắn trên xe, nó cũng có thể bị rung và sốc.

Do đó, đối với môi trường công nghiệp, khung cứng, các bộ phận bền, kết cấu có thể sử dụng được và bố trí lắp đặt phù hợp là rất quan trọng. Các thiết kế cuộn công nghiệp hạng nặng-thường sử dụng thép, nhôm, thép không gỉ hoặc các vật liệu khác được chọn tùy theo ứng dụng và môi trường.

Bắt đầu với vòi, không phải cuộn

Một trong những lỗi lựa chọn phổ biến nhất là chọn cuộn phim trước tiên.

Quá trình đúng nên bắt đầu với vòi.

Quyết tâm:

• Đường kính trong của ống
• Đường kính ngoài của ống
• Chiều dài ống
• Chất liệu ống
• Bán kính uốn tối thiểu
• Áp suất làm việc
• Áp lực nổ
• Nhiệt độ hoạt động
• Khả năng tương thích chất lỏng
• Trọng lượng ống

Cuộn sau đó được chọn theo các thông số này.

Điều này đặc biệt quan trọng vì công suất cuộn được xác định bởi kích thước vật lý của ống. Ống-có đường kính lớn hơn chiếm nhiều không gian trống hơn đáng kể so với ống nhỏ hơn có cùng chiều dài. Bán kính uốn cong của ống cũng ảnh hưởng đến độ chặt của ống mà không bị căng cơ học quá mức.

Một cuộn có vẻ đủ lớn chỉ dựa trên chiều dài ống có thể vẫn không phù hợp nếu đường kính ống lớn hơn dự kiến.

Đường kính ống và công suất cuộn

Đường kính ống có ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước cuộn.

Ví dụ, hãy xem xét hai ống có chiều dài giống hệt nhau:

• Ống A: đường kính trong 1/2 inch
• Ống B: đường kính trong 3/4 inch

Ống lớn hơn thường có đường kính và khối lượng bên ngoài lớn hơn. Do đó nó đòi hỏi công suất trống nhiều hơn và lực tua lại lớn hơn.

Khi đường kính ống tăng lên, cuộn có thể yêu cầu:

• Đường kính trống lớn hơn
• Trống rộng hơn
• Khung chắc chắn hơn
• Lực lò xo lớn hơn
• Lối đi xoay lớn hơn
• Vòng bi có công suất-cao hơn
• Cấu trúc gắn kết mạnh mẽ hơn

Vì lý do này, đường kính ống phải luôn được đánh giá cùng với chiều dài ống.

Đừng cho rằng một cuộn được định mức cho một chiều dài ống cụ thể có thể chứa mọi đường kính ống.

Tại sao đường kính trống lại quan trọng

Đường kính trống ảnh hưởng trực tiếp đến bán kính uốn của ống.

Nếu một ống được quấn nhiều lần xung quanh một cái trống quá nhỏ, nó có thể bị uốn cong chặt hơn mức khuyến nghị.

Việc uốn chặt lặp đi lặp lại có thể góp phần vào:

• Ống mệt mỏi
• nứt nắp
• Thiệt hại gia cố
• gấp khúc
• Giảm tuổi thọ sử dụng

Do đó, bán kính uốn cong tối thiểu của nhà sản xuất ống nên được xem xét khi chọn cuộn.

Cuộn dây phải có hình dạng trống cho phép bảo quản ống mà không buộc nó vượt quá giới hạn uốn có thể chấp nhận được.

Đối với các ống-nặng, điều này trở nên đặc biệt quan trọng vì các ống thủy lực, hóa chất,-rửa áp lực hoặc ống công nghiệp được gia cố có thể cứng hơn đáng kể so với các ống dẫn khí hoặc nước nhẹ.

Chọn cơ chế tua lại chính xác

Cơ chế tua lại phải tương ứng với trọng lượng, chiều dài, tần suất sử dụng và điều kiện lắp đặt của ống.

Mùa xuân-Tua lại theo hướng

Các cuộn dẫn động bằng lò xo-sử dụng năng lượng cơ học dự trữ để rút ống.

Chu kỳ hoạt động là:

Ưu điểm bao gồm:

• Tự động rút lại
• Không có nguồn điện bên ngoài
• Bảo quản ống nhanh
• Giảm xử lý thủ công
• Vận hành thuận tiện

Cuộn dây dẫn động bằng lò xo đặc biệt hữu ích cho việc triển khai ống thường xuyên trong xưởng, trạm bảo trì và khu vực dịch vụ.

Tuy nhiên, lực lò xo phải phù hợp với cấu hình ống. Ống dài hơn hoặc nặng hơn yêu cầu cách bố trí cơ học khác với ống ngắn nhẹ.

Tua lại tay quay bằng tay

Cuộn thủ công sử dụng tay cầm hoặc tay quay.

Chúng có thể hữu ích cho:

• Ống dài
• Ống nặng
• Sử dụng không thường xuyên
• Cài đặt đơn giản
• Các ứng dụng yêu cầu cuộn dây có kiểm soát

Vận hành bằng tay loại bỏ sự cần thiết của lực lò xo nhưng làm tăng sự tham gia của người vận hành.

Đối với các ống rất nặng, tay quay đôi khi có thể giúp kiểm soát tốt hơn so với việc cố gắng rút ống bằng tay.

Tua lại cơ giới

Các cuộn có động cơ sử dụng bộ truyền động điện, khí nén hoặc thủy lực.

Chúng rất hữu ích khi vòi:

• Rất dài
• Đường kính lớn
• Nặng
• Được sử dụng thường xuyên
• Khó rút lại bằng tay

Các cuộn chạy bằng điện đặc biệt phù hợp với các ứng dụng có công suất lớn-trong đó việc tua lại bằng tay hoặc bằng lò xo sẽ ​​đòi hỏi người vận hành phải nỗ lực quá nhiều. Hệ thống-điều khiển bằng động cơ hiện có sẵn cho các ứng dụng công nghiệp liên quan đến đường ống dài và dịch vụ-nặng nhọc.

Áp suất làm việc phải phù hợp với toàn bộ hệ thống

Định mức áp suất là một trong những thông số kỹ thuật quan trọng nhất khi lựa chọn cuộn ống công nghiệp.

Áp suất liên quan không chỉ là đánh giá của ống.

Đường dẫn dòng chảy hoàn chỉnh có thể là:

Mỗi bộ phận chịu áp-cần phải phù hợp với áp suất vận hành.

Ví dụ: một ống mềm được xếp hạng cho áp suất cao không làm cho hệ thống hoàn chỉnh có khả năng chịu áp suất-cao nếu khớp xoay hoặc khớp nối có xếp hạng thấp hơn.

Khi chọn cuộn, hãy xác minh:

• Áp suất làm việc tối đa
• Đánh giá áp suất của khớp xoay
• Đánh giá áp suất ống
• Đánh giá áp suất phù hợp
• Đánh giá áp suất khớp nối
• Biến động áp suất
• Nhiệt độ hoạt động

Cuộn dây phải được đánh giá cho ứng dụng thực tế chứ không chỉ đơn giản là áp suất danh nghĩa của thiết bị cung cấp.

Ứng dụng áp suất-áp suất thấp và áp suất cao-

Cuộn-công suất lớn được sử dụng trong phạm vi áp suất rất rộng.

Ứng dụng áp suất-thấp

Sử dụng điển hình bao gồm:

• Cấp nước chung
• Rửa xưởng
• Khí nén
• Làm sạch nhẹ
• Cung cấp nước nông nghiệp

Các ứng dụng này có thể ưu tiên tính linh hoạt và vận hành thuận tiện của ống.

Ứng dụng áp suất-cao

Ví dụ bao gồm:

• Rửa áp lực
• Thiết bị thủy lực
• Phun nước áp suất cao-
• Truyền chất lỏng chuyên dụng

Các hệ thống này đặt ra yêu cầu lớn hơn về ống mềm, khớp xoay, vòng đệm, phụ kiện và cấu trúc cuộn.

Do đó, cuộn dây phải được chọn làm cụm-áp suất định mức thay vì xử lý-việc lưu trữ ống áp suất cao tương đương với việc lưu trữ ống mềm thông thường.

Không khí, nước, dầu, mỡ, chất lỏng thủy lực hay hóa chất?

Phương tiện được chuyển giao quyết định nhiều khía cạnh của việc xây dựng cuộn phim.

Không khí

Cuộn-khí nén yêu cầu thích hợp:

• Đánh giá áp suất
• Đường kính ống
• Công suất luồng khí
• lối đi xoay
• Khả năng tương thích khớp nối

Đối với các công cụ khí nén, việc hạn chế dòng chảy có thể cũng quan trọng như định mức áp suất.

Nước

Cuộn nước có thể được sử dụng cho:

• Rửa sạch
• Vệ sinh thiết bị
• Nông nghiệp
• Bảo trì chung
• Rửa áp lực

Nhiệt độ và áp suất xác định cấu trúc ống và cuộn thích hợp.

Dầu mỡ

Dầu và mỡ có thể yêu cầu các vật liệu ống và hệ thống làm kín khác nhau.

Cuộn phải tương thích với chất lỏng cụ thể.

chất lỏng thủy lực

Các ứng dụng thủy lực thường yêu cầu ống{{0}áp suất cao, phụ kiện chuyên dụng và các bộ phận được thiết kế cho dịch vụ thủy lực.

Cấu trúc cuộn cũng phải chịu được lực cơ học liên quan đến các ống được gia cố nặng hơn.

Hóa chất

Chuyển hóa chất đòi hỏi khả năng tương thích vật liệu đặc biệt cẩn thận.

Tất cả các thành phần ống, vòng đệm, khớp xoay, phụ kiện và cuộn dây đều phải được đánh giá theo hóa chất cụ thể.

Một cuộn dây phù hợp với nước không bao giờ được tự động coi là phù hợp cho việc chuyển hóa chất.

Lựa chọn xoay thường bị bỏ qua

Xoay là một trong những thành phần quan trọng nhất của cuộn ống công nghiệp.

Nó cho phép trống quay trong khi vẫn duy trì kết nối cố định với đường dây cung cấp.

Nên chọn khớp xoay theo:

• Dịch
• Áp lực
• Nhiệt độ
• Kích thước kết nối
• Yêu cầu dòng chảy
• Vật liệu bịt kín
• Yêu cầu luân chuyển

Đoạn nội bộ cũng rất quan trọng.

Nếu một ống có đường kính-lớn được nối qua một ống xoay rất nhỏ thì khớp xoay có thể trở thành vật cản dòng chảy.

Do đó, đối với các ứng dụng có dòng chảy cao, toàn bộ đường dẫn chất lỏng cần được xem xét.

Xoay cũng phải có thể truy cập được để kiểm tra và thay thế.

Khả năng bảo trì là một đặc tính quan trọng của cuộn công nghiệp vì các bộ phận như khớp xoay, vòng đệm và vòng bi cuối cùng có thể cần được bảo trì.

Cấu trúc khung và độ cứng kết cấu

Khung hỗ trợ toàn bộ cụm cuộn.

Một khung cứng nhắc giúp duy trì:

• Căn chỉnh trống
• Căn chỉnh vòng bi
• Vị trí xoay
• Cuộn ống
• Gắn ổn định

Nếu khung bị uốn cong khi chịu tải, trống có thể dịch chuyển so với cấu trúc lắp đặt.

Điều này có thể gây ra:

• Cuộn dây không đều
• Tải trọng ổ đỡ tăng
• cọ xát vòi
• Rút lại khó khăn
• Mặc sớm

Đối với các ứng dụng có tải trọng lớn, khung thép được sử dụng rộng rãi vì chúng có thể mang lại độ cứng và khả năng chịu tải-cần thiết. Thép không gỉ hoặc nhôm có thể được lựa chọn khi khả năng chống ăn mòn hoặc giảm trọng lượng là quan trọng hơn.

Cấu trúc cuộn phim hỗ trợ-đơn so với cấu trúc cuộn phim hỗ trợ-kép

Một-cuộn hỗ trợ duy nhất có thể nhỏ gọn và phù hợp với tải ống vừa phải.

Đối với các ống nặng hơn,-cấu trúc hỗ trợ kép có thể tăng thêm độ cứng.

Thiết kế-hỗ trợ kép hỗ trợ trống ở hai điểm cấu trúc, giúp duy trì sự căn chỉnh trong quá trình vận hành.

Những lợi thế tiềm năng bao gồm:

• Độ ổn định trống tốt hơn
• Hỗ trợ vòng bi được cải thiện
• Giảm độ lệch khung
• Hiệu suất tốt hơn với ống nặng
• Cải thiện khả năng chống rung

Cấu hình này đặc biệt hữu ích cho các ống dài hoặc ống có đường kính ngoài lớn.

Tuy nhiên,-cuộn hỗ trợ kép yêu cầu nhiều không gian lắp đặt hơn, vì vậy cần cân nhắc khu vực lắp có sẵn.

Thiết kế hướng dẫn ống

Hướng dẫn ống điều khiển cách ống di chuyển vào và ra khỏi trống.

Điều này trở nên quan trọng khi người vận hành kéo ống từ các hướng khác nhau.

Nếu không có hướng dẫn thích hợp, ống có thể tích tụ không đều trên trống.

Cuộn dây không đều có thể làm giảm công suất khả dụng và tăng độ uốn ống cục bộ.

Một thanh dẫn hướng phù hợp giúp phân phối ống theo chiều rộng của trống.

Đối với các ứng dụng di động hoặc máy trạm nơi người vận hành tiếp cận cuộn từ các hướng khác nhau, cấu hình dẫn hướng trở nên đặc biệt quan trọng.

Phương pháp lắp đặt phải phù hợp với ứng dụng

Cuộn công nghiệp có thể được lắp đặt theo nhiều cách.

Gắn tường

Thích hợp cho:

• Hội thảo
• Trạm bảo trì
• Nhà máy sản xuất
• Vịnh rửa

Tường lắp phải hỗ trợ cả trọng lượng cuộn tĩnh và lực kéo ống động-.

Gắn trần

Hữu ích khi không gian sàn và tường bị hạn chế.

Tuy nhiên, cấu trúc phía trên phải có khả năng xử lý cuộn và tải trọng động.

Gắn sàn

Hữu ích cho:

• Cuộn công nghiệp lớn
• Hệ thống di động
• Cụm ống nặng
• Trạm trung chuyển chuyên dụng

Gắn xe

Phổ biến cho:

• Xe tải dịch vụ
• Xe bảo dưỡng
• Xưởng di động
• Thiết bị xây dựng

Các cuộn phim gắn trên xe-phải chịu được độ rung và va đập.

Gắn tùy chỉnh

Đối với máy móc công nghiệp chuyên dụng, có thể cần có các giá đỡ tùy chỉnh để đạt được đường dẫn và khả năng tiếp cận ống theo yêu cầu.

Điều kiện môi trường

Cuộn được thiết kế cho xưởng trong nhà có thể không phù hợp cho dịch vụ công nghiệp ngoài trời.

Các yếu tố môi trường quan trọng bao gồm:

• Độ ẩm
• Cơn mưa
• tiếp xúc với tia cực tím
• Bụi
• Bùn
• Muối
• Hóa chất
• Nhiệt độ
• Rung
• Sự va chạm

Ví dụ: thiết bị ngoài trời có thể yêu cầu lớp hoàn thiện chống ăn mòn{0}}, vòng bi được bảo vệ và vật liệu ống chống tia cực tím-.

Môi trường biển hoặc ven biển có thể có yêu cầu đặc biệt cao vì muối và độ ẩm làm tăng tốc độ ăn mòn.

Môi trường xử lý-hóa chất yêu cầu phân tích bổ sung về khả năng tương thích của vật liệu.

Do đó, việc lựa chọn công nghiệp nên coi môi trường là một phần của thông số kỹ thuật của thiết bị chứ không phải là một điều cần cân nhắc.

16. Bảo vệ chống ăn mòn

Các cuộn công nghiệp-nặng có thể sử dụng các phương pháp bảo vệ-ăn mòn khác nhau.

Các tùy chọn phổ biến bao gồm:

• Sơn tĩnh điện
• Thép sơn
• Mạ kẽm
• Linh kiện mạ kẽm
• Thép không gỉ
• Chốt{0}}chống ăn mòn
• Vỏ bảo vệ

Phương pháp đúng phụ thuộc vào môi trường.

Đối với xưởng khô ráo trong nhà, cuộn thép tráng có thể là đủ.

Đối với việc lắp đặt ngoài trời hoặc ở nơi có độ ẩm-cao, có thể cần thêm biện pháp chống ăn mòn.

Đối với môi trường hóa học hoặc biển, thép không gỉ hoặc các vật liệu chuyên dụng khác có thể phù hợp.

Toàn bộ tổ hợp phải được đánh giá vì sự ăn mòn có thể xảy ra trên:

• Khung
• Cái trống
• Chốt
• Xoay
• phụ kiện
• Vòng bi
• Gắn phần cứng

17. Yêu cầu về nhiệt độ

Nhiệt độ ảnh hưởng đến cả thành phần ống và cuộn.

Nhiệt độ lạnh có thể làm cho ống kém linh hoạt hơn và tăng lực cần thiết để triển khai.

Nhiệt độ cao có thể ảnh hưởng đến:

• Vật liệu ống
• Con dấu
• Chất bôi trơn
• Linh kiện lò xo
• Lớp phủ bề mặt

Các ứng dụng liên quan đến-nước hoặc hơi nước-nóng cần phải được lựa chọn đặc biệt cẩn thận.

Nhiệt độ vận hành của chất lỏng nên được xem xét tách biệt với nhiệt độ môi trường.

Ví dụ, một cuộn được lắp đặt ngoài trời có thể chịu được phạm vi nhiệt độ môi trường rộng đồng thời mang theo nước nóng hoặc môi trường nóng khác.

Cả hai điều kiện phải nằm trong giới hạn quy định của cụm lắp ráp hoàn chỉnh.

18. Chọn chiều dài ống chính xác

Dung tích ống dài hơn không phải lúc nào cũng là một lợi thế.

Ống thừa tăng:

• Cân nặng
• Yêu cầu về dung tích trống
• Lực tua lại
• Dung lượng lưu trữ
• Khả năng tiếp xúc với sàn
• Nỗ lực xử lý ống

Chiều dài ống chính xác phải bao phủ khu vực vận hành thực tế với mức cho phép phù hợp.

Đối với các nhà máy lớn, một số cuộn được đặt ở vị trí chiến lược có thể hiệu quả hơn một cuộn có ống cực dài.

Nhiều cuộn có thể giảm việc di chuyển ống qua các khu vực sản xuất và cung cấp các điểm dịch vụ chuyên dụng.

19. Tại sao trọng lượng ống lại quan trọng

Trọng lượng của ống đặc biệt quan trọng đối với-cuộn quay có lò xo.

Hãy xem xét hai ống có cùng chiều dài nhưng có cấu trúc khác nhau.

Một ống dẫn khí nhẹ có thể rút lại tương đối dễ dàng.

Một ống thủy lực được gia cố có cùng chiều dài có thể nặng hơn nhiều lần.

Do đó, cơ cấu lò xo cần phải phù hợp với cụm ống thực tế.

Trọng lượng ống ảnh hưởng đến:

• Mô-men xoắn mùa xuân
• Tải trống
• Chịu tải
• Lực gắn
• Lực kéo của người vận hành
• Hiệu suất rút lại

Đây là một lý do tại sao việc lựa chọn cuộn công nghiệp phải dựa trên thông số kỹ thuật ống thực tế thay vì chỉ chiều dài ống.

20. Lực rút và xử lý ống

Lực rút lý tưởng là sự cân bằng.

Nếu lò xo quá yếu:

• Vòi có thể không rút lại hoàn toàn
• Ống có thể vẫn còn trên sàn
• Việc lưu trữ trở nên không nhất quán

Nếu lò xo quá mạnh:

• Ống có thể trở nên khó kéo
• Việc rút lại có thể trở nên quá nhanh
• Đầu ống có thể di chuyển bất ngờ
• Tải trọng cơ học có thể tăng

Một-lò xo phù hợp cho phép người vận hành kéo dài ống mà không gặp lực cản quá mức và rút ống mà không cần chuyển động không kiểm soát.

Người vận hành cũng nên hướng dẫn ống trong quá trình rút lại để đảm bảo cuộn dây đều.

21. Rút lại có kiểm soát và an toàn

Việc rút tự động giúp cải thiện sự tiện lợi, nhưng việc rút lại không được kiểm soát có thể tạo ra mối nguy hiểm.

Đầu ống nặng di chuyển nhanh có thể va vào thiết bị hoặc nhân viên gần đó.

Đối với lắp đặt công nghiệp, hãy xem xét:

• Nút chặn ống
• Tua lại có kiểm soát
• Lực lò xo thích hợp
• Hệ thống hướng dẫn
• Quyền truy cập của nhà điều hành
• vị trí lắp đặt

Ống phải rút lại theo cách có thể dự đoán được.

Quản lý ống mềm tốt cũng giúp ống mềm cách xa sàn nhà và lối đi, giúp giảm tình trạng lộn xộn và nguy cơ vấp ngã trong khu vực làm việc công nghiệp.

22. Cuộn ống-hạng nặng trong sản xuất

Các cơ sở sản xuất có thể sử dụng cuộn để:

• Khí nén
• Nước
• chất làm mát
• Dầu
• Bôi trơn
• Vệ sinh
• Dụng cụ khí nén

Khu vực sản xuất thường có nhiều trạm làm việc.

Một cuộn dây có thể được lắp đặt gần mỗi trạm để người vận hành có thể tiếp cận ống mềm cần thiết mà không cần kéo nó đi khắp nhà máy.

Do đó, cuộn dây có thể trở thành một phần của cơ sở hạ tầng phân phối tiện ích của cơ sở.

23. Cuộn ống để bảo dưỡng ô tô và đội xe

Các xưởng ô tô thường sử dụng cuộn ống để:

• Khí nén
• Nước
• Dầu
• Dầu mỡ
• Vệ sinh
• Chất lỏng dịch vụ khác

Yêu cầu chính là thường xuyên sử dụng.

Kỹ thuật viên có thể kéo dài và rút ống hàng chục lần trong một ngày làm việc.

Điều này làm cho độ tin cậy tua lại đặc biệt quan trọng.

Để bảo trì đội xe, cuộn cũng có thể được lắp đặt trên xe tải dịch vụ, xưởng di động hoặc phương tiện bảo trì.

Cuộn dây phải được chọn theo loại ống, chất lỏng, áp suất, không gian lắp đặt sẵn có và tần suất chu kỳ dự kiến.

24. Cuộn ống cho ứng dụng xây dựng

Các công trường xây dựng đặt thiết bị vào các điều kiện đòi hỏi khắt khe.

Những thách thức điển hình bao gồm:

• Bụi
• Bùn
• mài mòn
• Rung
• Sự va chạm
• Thời tiết ngoài trời

Các ứng dụng có thể bao gồm:

• Khí nén
• Nước
• Rửa áp lực
• Dụng cụ thủy lực
• Bôi trơn

Do đó, cuộn xây dựng cần có kết cấu cơ khí chắc chắn và bảo vệ môi trường thích hợp.

Nếu cuộn được lắp trên thiết bị di động, kết cấu lắp đặt phải được thiết kế để chống rung và sốc thay vì chỉ chịu tải trọng tĩnh.

25. Cuộn ống cho ứng dụng nông nghiệp

Thiết bị nông nghiệp thường xuyên cần nước, không khí, bôi trơn và các chất lỏng dịch vụ khác.

Cuộn ống có thể được sử dụng cho:

• Vệ sinh máy móc
• BẢO TRÌ
• cấp nước
• Dụng cụ khí nén
• Bôi trơn

Môi trường nông nghiệp có thể khiến các cuộn phim tiếp xúc với:

• Bùn
• Nước
• Phân bón
• Hóa chất
• bức xạ tia cực tím
• Bụi

Do đó, việc lựa chọn vật liệu và bảo vệ chống ăn mòn là rất quan trọng.

Nếu cuộn được sử dụng xung quanh hóa chất nông nghiệp, khả năng tương thích của ống và vòng đệm phải được xác minh đối với hóa chất thực tế thay vì giả định dựa trên các loại chất lỏng chung.

26. Ứng dụng hóa học và ăn mòn

Chuyển hóa chất là một trong những ứng dụng-cuộn ống đòi hỏi khắt khe nhất.

Quá trình lựa chọn nên xem xét:

• Nồng độ hóa học
• Nhiệt độ
• Áp lực
• Chất liệu ống
• Vật liệu bịt kín
• Vật liệu xoay
• Vật liệu lắp
• Xây dựng cuộn
• Tiếp xúc với môi trường

Cuộn dây hoạt động tốt với nước có thể bị hỏng nhanh chóng khi tiếp xúc với hóa chất ăn mòn.

Đối với các ứng dụng hóa học, cần thiết lập tính tương thích cho mọi bộ phận bị ướt.

Khung và các bộ phận bên ngoài cũng cần được bảo vệ chống ăn mòn thích hợp nếu môi trường xung quanh có chứa hơi hóa chất hoặc bắn tung tóe.

27. Bảo trì và khả năng phục vụ

Cuộn ống-công suất lớn phải được thiết kế có lưu ý đến việc bảo trì.

Các điểm dịch vụ quan trọng bao gồm:

Vòi nước

Kiểm tra:

• vết cắt
• mài mòn
• phồng lên
• vết nứt
• nút thắt
• Sự rò rỉ

Xoay

Kiểm tra:

• Sự rò rỉ
• Lực cản quay quá mức
• Sự hư hỏng của con dấu
• Ăn mòn
• Kết nối lỏng lẻo

Vòng bi

Kiểm tra:

• Tiếng ồn
• Xoay thô
• Chơi quá mức
• Tăng sức đề kháng

Hệ thống lò xo hoặc ổ đĩa

Thanh tra:

• Lực rút
• Vận hành êm ái
• Tiếng ồn bất thường
• Trả lại ống hoàn chỉnh

Khung và lắp đặt

Kiểm tra:

• Bu lông
• Dấu ngoặc đơn
• Mối hàn
• Ăn mòn
• Biến dạng kết cấu

Các thiết kế có thể sử dụng được có thể giảm thời gian ngừng hoạt động vì các bộ phận riêng lẻ có thể được kiểm tra hoặc thay thế thay vì thay thế toàn bộ trục quay. Dễ bảo trì và các bộ phận có thể thay thế được đặc biệt nhấn mạnh trong thiết kế cuộn công nghiệp.

28. Những lỗi thường gặp khi chọn cuộn ống-công suất lớn

Sai lầm 1: Chỉ chọn chiều dài ống
Công suất của cuộn phụ thuộc vào đường kính cũng như chiều dài ống.

Sai lầm 2: Bỏ qua trọng lượng ống
Ống nặng đòi hỏi khả năng kết cấu và tua lại lớn hơn.

Sai lầm 3: Chọn cuộn có trống nhỏ
Trống không phù hợp có thể khiến ống bị uốn cong quá mức.

Sai lầm 4: Bỏ qua thao tác xoay
Khớp xoay là một phần của đường dẫn chất lỏng và phải đáp ứng các yêu cầu về áp suất, nhiệt độ, lưu lượng và vật liệu.

Sai lầm 5: Sử dụng cùng một cuộn cho các chất lỏng khác nhau
Cuộn nước không được tự động sử dụng cho hóa chất, chất lỏng thủy lực hoặc nhiên liệu.

Sai lầm 6: Bỏ qua môi trường cài đặt
Các ứng dụng trong nhà và ngoài trời có thể yêu cầu khả năng chống ăn mòn rất khác nhau.

Sai lầm 7: Chọn lò xo quá mạnh
Lực rút quá mức có thể khiến ống khó kéo và khó kiểm soát hơn.

Sai lầm 8: Quên tải động
Một cuộn dây được gắn trên xe hoặc máy sẽ chịu rung động và chuyển động bên cạnh trọng lượng tĩnh.

29. Bảng lựa chọn cuộn ống mềm-hạng nặng thực tế

30. Cách chọn giữa cuộn tiêu chuẩn và cuộn tùy chỉnh

Một cuộn tiêu chuẩn thường là đủ khi:

• Kích thước ống là thông thường.
• Không gian lắp đặt vừa đủ.
• Áp suất vận hành nằm trong phạm vi tiêu chuẩn.
• Môi trường tương đối có thể dự đoán được.
• Yêu cầu lắp đặt rất đơn giản.

Một cuộn tùy chỉnh có thể phù hợp hơn khi:

• Đường kính ống lớn bất thường.
• Chiều dài ống rất dài.
• Không gian cài đặt bị hạn chế.
• Cần có nhiều loại ống.
• Cuộn phim được-gắn trên xe.
• Môi trường hoạt động có tính ăn mòn cao.
• Cần có hướng xoay cụ thể.
• Vòi phải thoát ra theo một hướng cụ thể.
• Cuộn dây phải tích hợp với thiết bị hiện có.

Các ứng dụng công nghiệp khác nhau đáng kể, do đó, cấu hình cuộn theo mô-đun và tùy chỉnh thường được sử dụng khi cấu hình tiêu chuẩn không thể đáp ứng các điều kiện về ống, lắp đặt hoặc môi trường cần thiết.

31. Khi nào thì cuộn dây lò xo hạng nặng-là lựa chọn tốt nhất?

Cuộn dây hạng nặng-được điều khiển bằng lò xo-thường thích hợp khi áp dụng các điều kiện sau:

• Vòi được sử dụng thường xuyên.
• Tự động rút lại là mong muốn.
• Không có nguồn điện bên ngoài có sẵn.
• Trọng lượng ống nằm trong khả năng thực tế của lò xo.
• Không gian lắp đặt bị hạn chế.
• Người vận hành cần triển khai nhanh chóng.

Điều này làm cho cuộn lò xo đặc biệt hữu ích cho:

• Hội thảo
• Trạm bảo trì
• Các khoang dịch vụ
• Dây chuyền sản xuất
• Trạm làm sạch
• Xe dịch vụ

Điều quan trọng là phải kết hợp công suất lò xo với cấu hình ống thực tế.

32. Khi nào bạn nên chọn máy câu bằng tay hay máy?

Tính năng tua lại thủ công trở nên hấp dẫn khi:

• Vòi rất nặng.
• Vòi rất dài.
• Tần suất sử dụng thấp.
• Ưu tiên cuộn dây có điều khiển.

Tua lại bằng động cơ trở nên hấp dẫn hơn khi:

• Vòi cực kỳ nặng.
• Chiều dài ống là đáng kể.
• Cuộn được sử dụng liên tục.
• Việc xử lý thủ công sẽ tạo ra nỗ lực quá mức cho người vận hành.
• Ứng dụng đã có nguồn điện phù hợp.

Hệ thống tua lại bằng điện, khí nén và thủy lực có thể được sử dụng tùy thuộc vào cách lắp đặt và nguồn điện sẵn có.

33. Thiết kế hệ thống cuộn ống cho máy trạm công nghiệp

Cuộn ống phải được định vị theo quy trình làm việc thực tế.

Coi như:

Vị trí lý tưởng cho phép người vận hành tiếp cận khu vực làm việc mà không cần kéo ống quanh các góc nhọn hoặc vượt qua các chướng ngại vật không cần thiết.

Đối với nhiều máy trạm, các cuộn riêng biệt có thể hiệu quả hơn một cuộn nằm ở trung tâm có ống quá dài.

Điều này có thể làm giảm:

• Hành trình vòi
• Sàn lộn xộn
• uốn
• Nỗ lực của người vận hành
• Can thiệp với các thiết bị khác

Do đó, việc quản lý ống trở thành một phần của thiết kế trạm làm việc chứ không phải là một quyết định về thiết bị riêng biệt.

34. "Tốt nhất" thực sự có nghĩa là gì?

Không có cuộn ống mềm -hạng nặng tốt nhất phổ quát.

Cuộn tốt nhất là cuộn đáp ứng được các yêu cầu ứng dụng hoàn chỉnh.

Đối với máy trạm sử dụng khí nén-, luồng không khí và áp suất có thể chiếm ưu thế trong lựa chọn.

Đối với-hệ thống rửa áp lực, áp suất, nhiệt độ, kết cấu ống và định mức xoay có thể quan trọng hơn.

Đối với việc chuyển giao hóa chất, khả năng tương thích của vật liệu trở thành yếu tố được cân nhắc hàng đầu.

Đối với xe tải dịch vụ, kích thước nhỏ gọn, khả năng chống rung, độ bền lắp đặt và khả năng rút tự động có thể chiếm ưu thế.

Đối với một nhà máy sản xuất, chu kỳ hoạt động, quản lý ống mềm, khả năng bảo trì và bố trí trạm làm việc có thể là những yếu tố chính.

35. Danh sách kiểm tra mua hàng cuối cùng

Trước khi mua cuộn ống mềm công nghiệp -nặng, hãy xác nhận những điểm sau:

Vòi nước

• Đường kính bên trong là bao nhiêu?
• Đường kính ngoài là bao nhiêu?
• Ống phải dài bao nhiêu?
• Trọng lượng của nó là bao nhiêu?
• Bán kính uốn cong tối thiểu của nó là gì?

Điều kiện hoạt động

• Chất lỏng nào đang được chuyển?
• Áp suất làm việc tối đa là bao nhiêu?
• Nhiệt độ hoạt động là bao nhiêu?
• Hệ thống có chịu xung áp suất không?
• Vòi được sử dụng thường xuyên như thế nào?

cuộn

• Tua lại bằng lò xo, bằng tay hay bằng động cơ?
• Trống có đủ lớn không?
• Khung có đủ cứng không?
• Xoay có được đánh giá chính xác không?
• Hướng dẫn có phù hợp không?
• Lực rút có phù hợp không?

Cài đặt

• Tường, trần, sàn, xe, hay tùy chỉnh?
• Cấu trúc lắp đặt có đủ chắc chắn không?
• Có đủ không gian phục vụ không?
• Ống có đường dẫn làm việc rõ ràng không?

Môi trường

• Trong nhà hay ngoài trời?
• Ướt hay khô?
• Bụi bặm hay sạch sẽ?
• Ăn mòn hay không{0}}ăn mòn?
• Tiếp xúc với tia cực tím?
• Tiếp xúc với hóa chất?
• Chịu sự rung động?

BẢO TRÌ

• Ống có thể được thay thế?
• Xoay có thể truy cập được không?
• Vòng bi có thể được kiểm tra?
• Lò xo hoặc hệ thống truyền động có thể được bảo dưỡng không?
• Các bộ phận lắp có dễ kiểm tra không?